改氣為水 注塑模具“活”了
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2013-07-11 10:11:31
模具是工業生產的基礎工藝裝備，被稱為“工業之母”。阮雪榆院士在與寧波舜宇模具的合作中，為企業送上良策，改進了制造工藝，讓注塑模具更“活”了。
年近八旬的阮雪榆院士，現任上海交通大學教授、中國工程院院士、國家模具CAD工程研究中心主任。“他是塑性加工和模具技術專家、泰斗，每年都來我們公司，非常關心我們的發展。”舜宇械具事業部副總經理高軍楓說。
2009年5月，舜宇模具與阮院士任主任的上海交大模具CAD國家工程研究中心成立聯合技術研發中心。在阮院士的幫助下，雙方聯合開發了“模具智能化設計軟件”和“水輔助注射成型工藝技術研究與開發”項目，前者使舜宇模具設計效率得到顯著提升，極大地縮短了產品設計周期；后者被列為寧波市重大科技攻關項目，使舜宇模具在行業中繼續保持技術上的先進。
據了解，氣體輔助注射成型技術可以靈活地應用于多種制品的成型，但對于直徑較大的介質導管的生產，這種工藝存在著較大的殘留壁厚，由于通過氣體從內部傳遞熱量，增加了冷卻時間。制件的直徑超過40毫米時，在氣道形成后，還會存在熔體沿著模壁向下流動的危險。“以前，這是個生產瓶頸。”舜宇模具注塑部部長郭欽忠說，而水輔成型技術除了具有氣輔成型技術的優點外，還能大大縮短成型周期，可生成壁更薄、直徑更大的制品，便制品尺寸更加穩定，內表面質量更好，更光滑，壁厚更均勻，生產成本更低。
水輔成型工藝作為一種新興的注射成型技術，相對于其他注射成型工藝有著明顯的優勢，但由于發展時間短，成型機理、工藝、模具和設備等方面都有待于深入研究。目前國內水輔成型尚處于起步階段，對水輔成型的機理研究較少，相應的數值模擬研究也較少，以數值模擬作為指導研究水輔成型工藝，對解決關鍵技術難題，加快水輔成型模具及工藝的研發、應用和推廣，實現水輔成型的產業化進程具有重要意義。阮雪榆院士領銜的國家模具CAD工程研究中心在數值模擬方面具有豐富的理論基礎，為企業解決了數值模擬方面的不足，進行優勢互補，通過該項目的研究使公司在水輔成型模具方面填補國內空白，并推動國內模具行業發展。
經過雙方的努力，現在水輔成型工藝的穩定性和制品的合格率達到94％以上，成型周期縮短30％～70％。與普通注塑模具相比，縮痕或變形減少60％～80％，注塑壓力降低30％～60％。
此外，在院士工作站的幫助下，寧波舜宇模具有限公司牽頭建設的寧波模具中小企業“云制造”服務平臺，去年為800余家模具企業降低交易成本40％左右，提高協作效率約50％。
